widcnc R200 ATC

Le widcnc R200K est conçu pour répondre efficacement aux besoins du marché professionnel exigeant. Nous avons développé un équipement précis, robuste, fiable et technologiquement avancé. La robustesse et la précision de construction, ainsi que ses systèmes de déplacement de haute précision couplés aux servomoteurs, offrent une qualité de coupe inégalée.
Le widcnc R200K est équipé de tous les éléments nécessaires à un excellent travail, tels que le “refroidissement par brouillard”, la lubrification des rails linéaires, 8 zones de vide à commande électrique, un capteur d’outil, ainsi qu’un système de changement d’outil automatique en option.
Le widcnc R200K intègre un système de lecture optique pour le positionnement et la reconnaissance de découpe pour vous permettre de découper des matériaux imprimés avec une extrême précision.

Dimensions (L x L x H) :
Machine : 3050 x 3750 x 2300 mm | Caisse : 2280 x 3900 x 2220 mm

Poids (kg) :
Machine : env. 1750 kilogrammes | Caisse : env. 2050 kg
Alimentation :  CA triphasé 380 V 50/60 Hz

Vitesse de déplacement : jusqu’à 50 m/min

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Description

Caractéristiques principales:

  • Vitesse de déplacement jusqu’à 50 m/min
  • Châssis tubulaire industriel, résistant à la corrosion et aux contraintes ;
  • Axe Z, aluminium avec traitement anti-corrosion ;
  • Zone de travail 2050 x 3050 mm ;
  • Hauteur axe Z jusqu’à 200 mm ;
  • Axe X/Y : crémaillère hélicoïdale de haute précision ;
  • Axe Z : vis à billes de haute précision ;
  • guides linéaires de 25 mm;
  • Broche italienne refroidie par air HITECO 9.5kw;
  • Changement d’outil automatique avec 8 unités ;
  • Couteau oscillant électrique avec 24 000 tr/min ;
  • Caméra CCD pour la lecture et le positionnement optiques ;
  • Servomoteurs avec réducteurs planétaires ;
  • Ordinateur embarqué ;
  • Table aspirante à 8 zones, à commande électrique ;
  • Deux pompes à vide de 7,5kw, avec filtre et soupape de sécurité ;
  • Aspirateur industriel 2.2kw avec sac;
  • Système de lubrification automatique pour guides linéaires ;
  • Système de lubrification et de refroidissement des outils “Mist Cooling” ;
  • Capteur d’outil automatique ;
  • Logiciel Vectric VCarve Pro;
  • Connectivité réseau et USB ;

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